

6月13日,国航股份副总裁贺利视察成都维修基地航线部生产计划中心(PPC)项目时,对PPC项目规范有序的管理现场、整洁的办公场所非常满意。在培训中心维修技能项目,CCAR147年审官员对电子教室整洁有序的工作环境、清晰的流程、明确的责任,竖起了大拇指。在行政部行政通讯项目、大修部201机库工卡站、生产支援部设备工具项目、业务管理部系统支持项目计算机室、航材部定检航材集件库……整个成都维修基地6S管理的试点间,到处都是干净整洁的工作环境,让人走进去就感到心情舒畅,忍不住驻足观看。
那究竟是什么原因,让成都维修基地的管理得到贺利副总裁等领导的褒奖呢?原来这是成都维修基地强势推进精益6S管理的结果。
多措并举 启动精益管理
为达到优化工作流程、降低维修成本、提高员工素质、提升整体管理水平和效益的目的,打造精干、优质、高效的维修团队,促进管理再上新台阶,今年,国航成都维修基地启动了精益管理。6S管理是精益管理的基础和初级阶段,推行6S管理,旨在加强基础管理,激活现场管理机制,明确管理职责,坚持管理标准,强化考核力度,夯实管理基础,谋求现场各种资源与制度的最佳组合,实现优化环境,规范秩序,保证质量,加强安全保障,提高经济效益,创建企业文化,加速基地发展的目标。
3月11日,基地召开了精益管理启动会,确立了“以6S管理为手段,打造安全、整洁的工作环境和生产秩序来规范员工行为,强化遵章守纪的意识,减少随意性,提高员工素养,使企业成为一个有秩序的、整洁的、符合可视化管理要求的有机系统”的近期目标。为了使基地6S管理有计划、按步骤地推行,确保取得实效果,基地成立了精益管理指导委员会,设立了精益管理办公室,从而在组织上、制度上保证了精益管理的全面推行。
3月底,基地确定16个部门的25个试点间,开始进行6S管理试点。由于各部门领导重视、项目干部真抓实干、协调员的大力协调、全体员工的共同参与,经过近90天的推行(其间还经历了5.12汶川大地震),完成了整理、整顿、清扫、清洁、定置、定位、标识管理、形迹管理、交叉检查、自查自纠、整改完善和验收检查等工作。最后,25个试点间均通过了验收,成为了各部门下阶段6S管理全面推行的“样板间”。
作者:赵正蓉 廖建辉 编辑:乔彦雪  关健字: